Тоннельный пастеризатор бутылок или банок

               Тоннельный пастеризатор бутылок или банок.

Предназ начен для непрерывной пастеризации бутылок, банок с заданной температурой стерилизации.

1. температура входа - +4°- 5 С
2. температура выхода - +20°-25 С
3. температура пастеризации - 67-70°С
4. время пастеризации - 20 мин
5. Подогрев паром. 
6. Давление пара: 0,4 МПа
   -Расход пара 200 кг/час.
7. Производительность 1000 бут/час., Возможность изготовления другой производительности.

Стоимость на июль 2025 =  5 500 000,00 руб с НДС.
Срок изготовления 60 рабочих дней.

Принцип работы:
Бутылки или банки двигаются по транспортеру внутри пастеризатора. Время нахождения в пастеризаторе в зависимости от времени стерилизации.
 туннель -длина 6000 мм, ширина 1000 мм.
температура по зонам проходят бутылки:
- Первый этап (высокотемпературный этап)-- 85 градусов (регулируемая)
- Вторый этап (среднетемпературный этап)--нормальная постоянная температура
- Третий этап (низкотемпературный этап) с теплообменником. ---охлаждающая температура (регулируемая)

- переворачиваются ли бутылки или нет: нет, бутылки проходят в туннель

- бутылка или банка происходит перегруппировка на выходе: ленточный конвейер транспортирует бутылки(банки)

- время нахождения в стерилизаторе:  3 мин (регулируемая)

- температура продукта на выходе: обычно 45 °C. Если внешняя система водоснабжения подает низкотемпературную охлаждающую воду или охлажденную воду, ее можно охладить примерно до 40 °C или ниже.

- Среда прогрев и охлаждение:  пар, система циркуляции воды, охлаждающую башню/cooling tower ( в стоимость не входит. Приобретается отдельно)

Непрерывный водной распылительный стерилизатор основан на внедрении передовых технологий известного итальянского бренда SARCMI, в которых воплощены его передовые дизайнерские идеи и концепции, а также соблюдены прекрасные традиции точного производства после многих лет напряженной работы всех инженеров и технических специалистов; персонал компании Это практичное механическое оборудование.

Преимущество этого оборудования заключается в том, что оно в полной мере использует характеристики охлаждаемых материалов и упаковочных материалов для тестирования и целевого проектирования, в полной мере использует рециркуляцию воды, тепла и пара, обеспечивает максимальную экономию энергии и максимальное потребление вода, электричество, пар и тепло.

Это оборудование широко используется в производстве напитков, консервов, пива, приправ, молочных продуктов и других отраслях промышленности. Его превосходные характеристики и хорошее качество получили широкую оценку в отрасли.

В этой машине используется пластиковая цепная пластина из термостойкого полипропилена (CPP), высокоэффективная распылительная насадка, цифровой регулятор температуры (торговая марка RKC), а корпус этой машины изготовлен из высококачественной нержавеющей стали; пластиковые бутылки и стеклянные бутылки, банки, пакеты Baileys, пакеты Penguin и другие формы упаковки для приправ, напитков, консервированных фруктов и овощей или других пищевых продуктов с небольшими улучшениями, их также можно применять для темперирования газированных напитков, а также для изоляции и; стерилизация горячих напитков. Эта машина имеет преимущества высокоавтоматизированного программного управления, в основном реализующего беспилотную работу, стабильную и надежную работу, низкий уровень отказов, простоту обслуживания и красивый внешний вид. Это идеальное охлаждающее оборудование (или оборудование для пастеризации) для современных заводов по производству напитков, консервных заводов, а также приправ и пищевой промышленности.

Основной принцип:

запечатанные банки или (бутылки) после укупокри транспортируются по конвейерной ленте и попадают внутрь туннеля. Это осуществляется в соответствии с принципами сегментированного поэтапное охлаждения и охлаждения терморегулирования, температура точно регулируется.

При прохождении через туннель контейнер опрыскивается водой разной температуры,

Первый этап (высокотемпературный этап)--горячой водой 85 градусов (регулируемая)
(клиент сам поставляет горячий пар)

вторый этап (среднетемпературный этап)--нормальной постоянной водой

Третий этап (низкотемпературный этап) с теплообменником. ---охлаждающой водой

    (клиент сам поставляет охлаждающую башню/cooling tower)

(Вода: Стерильная или техническая вода (поставлять клиентом), циклическое использование.)

Постепенное охлаждение охлаждающего туннеля очень важно. Таким образом, можно не только избежать потери вкуса, вызванной перегревом, но и предотвратить разрушение бутылки из-за внезапных изменений температурного напряжения контейнера.

В туннельном охладителе наша компания обычно может использовать систему распылительных форсунок (установить комплект сети распылительных труб, охлаждающая вода с большим потоком распыляется на контейнер через плотные форсунки) и выбирать различные температуры и разные температуры в соответствии с технологическими требованиями.

Через некоторое время он отправляется на конвейерную линию через сетчатую конвейерную ленту.

Преимущество этой машины:

1, Эта машина оснащена несколькими температурными зонами с небольшим градиентом разницы температур, что не только обеспечивает хороший охлаждающий эффект, но и снижает вероятность поломки бутылок. Для создания температурной зоны используется метод распыления циркулирующей воды для эффективной экономии тепловой энергии. То есть резервуар предварительного нагрева и резервуар охлаждения разумно соединяются друг с другом в соответствии с разницей их температур и обмениваются на рециркуляцию, что позволяет полностью использовать отходящее тепло и экономить потребление воды.

2, Он использует секцию распыления воды с постоянной температурой и конвейерную решетчатую цепь известной марки, которая устойчива к высоким температурам, износу, кислотам и щелочам, соли и высокой прочности.

3,  Двигатель представляет собой редуктор известной марки с регулируемой частотой вращения.

4, В секции охлаждения используются пластинчатые теплообменники и распылительное охлаждение с циркуляцией стерильной воды (покупатель предоставляет стерильную воду или техническую воду).

5, Полностью конструкция из нержавеющей стали разделена на секцию постоянной температуры стерилизации и секцию охлаждения с циркуляцией стерильной воды, каждая секция оснащена системой распыления циркуляции воды.

6, На входном конце имеется паросборная крышка для предотвращения утечки пара.

7, Цепь сети поддерживается каркасом, который уменьшает трение и натяжение и значительно продлевает срок службы цепи сети.

8, Постоянная температура контролируется автоматически, а автоматический регистратор температуры может запрашивать рабочую температуру стерилизатора.

9, Резервуар для циркулирующей воды оснащен контроллером уровня жидкости, чтобы избежать нехватки воды.

10, Все электрические компоненты фирменных марок.

Особенности этой машины:

- Концепция оборудования является научной и разумной, разработанной известными итальянскими брендами;

- Оборудование изготовлено из относительно качественных материалов и имеет отличное качество изготовления;

- Оборудование имеет широкие возможности адаптации и в основном подходит для напитков, приправ, банок, пива и продуктов питания;

- Оборудование работает бесперебойно и имеет низкий уровень отказов;

- Простота в эксплуатации и обслуживании

Основные технические параметры:

Производственная мощность: 100-400 банок/мин.

Эффективный рабочий размер: длина 6000 мм, ширина 1000 мм.

Температура охлаждения или нагрева: <100 ℃

Зона расчетной температуры: 3-4 зоны

Температура на выходе: обычно 45 °C. Если внешняя система водоснабжения подает низкотемпературную охлаждающую воду или охлажденную воду, ее можно охладить примерно до 40 °C или ниже.

Давление пара: 0,4 МПа

Расход пара 200 кг/час.

Размеры: в зависимости от производственной мощности.